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遇到TPE手柄包胶注塑飞边不知道该怎么办?赶紧收藏本文!

作者: 罗春燕 编辑: 罗春燕 来源: 发布日期: 2019.08.06
信息摘要:
TPE包胶手柄注塑飞边不及时修正可能会影响产品外观或影响充模过程中的排气;若飞边过大,脱模过程中产生的碎屑可能会残留在模具内部,导致产品出现…

    今天有个做TPE包胶手柄的客户来到国丰橡塑洽淡业务的时候说到他们产品有披锋,想要我们帮忙处理。何为“披锋”呢?这个叫法来自台湾,广东也有部分会这样叫的,书本叫法就是“溢边 ”,通俗叫法就是毛边、毛刺常出现在包胶注塑产品的分型面或模腔拼合线或孔位等部位,就是毛边、毛刺,大多发生在模具上模块相结合的位置。如:分型面、顶针的孔隙、滑块的配合部位、镶件的缝隙、顶针的孔隙等处。飞边不及时修正可能会影响产品外观或影响充模过程中的排气;若飞边过大,脱模过程中产生的碎屑可能会残留在模具内部,导致产品出现冷料,严重的还会使模具产生永久性压痕,如果碎屑残留在运动部件,如滑块、顶针等处,还可能导致模具运动不畅。 那么 其产生 TPE包胶手柄 飞边的主要原因是什么呢?又该如何调整呢?下面国丰橡塑小编在线为大家解答疑问!

 国丰橡塑TPE手柄包胶料

其产生 TPE包胶手柄 飞边的主要原因:

A:TPE/TPR材料方面

1、无论是黏度过高或过低都可能造成产品飞边,过低黏度的树脂如聚甲醛

解决方法:应注意提高模具精度,减小模具间隙,提高合模力;

2、高粘度的树脂则会造成过大的流动阻力,增加充模过程中的型腔背压,从而导致模具分解决方法:型面间隙,并最终形成飞边。

 

B:注塑模具原因:

1、模具合模面有间隙、机械的零配件配合不好或者零部件变形、不平等都有可能导致出现毛边;注塑成型时压力大,速度过快。

解决办法:检查模具,是否有外来物附在模具分型面,导致锁模不紧密;零配件是否有损坏,零配件是否配合不好,针对性的检修;

2、减小相应的注塑工艺:

 a)注射压力过大﹐需降低或早些从注射压转到保压。

 b)减少螺桿向前时间及降低注射速度。

 c)适当减少射胶量及将熔料温度降低。


    以上便是国丰橡塑小编的分享,希望对大家能够有所帮助,如果您有更多有关问题想要咨询的可拨打国丰橡塑服务热线 13655798249.


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