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你还在为TPE制品结块造成的损失而烦恼吗?国丰橡塑在线教你止损!

作者: 编辑: 罗春燕 来源: 发布日期: 2019.08.20
信息摘要:
 高温季节,热塑性弹性体TPE、TPR原料或者成品都存在一个结块的问题,TPR材料在高温条件下也会加速老化,针对这样的困扰我们有没有办法解决…

     每年一到夏天,天气一炎热,很多TPE制品厂家就会反映TPE原料和制品都会结块。最近有一个TPE制品厂家来国丰橡塑的时候就说到他们公司员工也反映了这个问题,他说他采购的TPE原料虽然价格比我们国丰橡塑的便宜不少,但是非常容易结块,而且是结块非常严重,而 员工都是计件获取相应的报酬,TPE原料一结块就会导致员工操作程序慢下来,自然工资也就少了很多,久而久之员工就会要求换原料!那么为什么天气一热TPE原料就会结块呢?又有什么有效的解决发办法吗?下面国丰橡塑小编就来为大家解析一下原因及解决办法!

tpE结块料一、TPE|TPR 颗粒结块的倾向性因素
       A:   气温 .气温越高, TPE|TPR 颗粒结块的倾向越明显,一般用户针对 TPE|TPR 颗粒结块的投诉,都发生在气温较高的夏季。
       B:   基材 . SBS 基材的 TPR SEBS 基材的 TPE 更容易结块,主要是 SBS 锁油性(吸油性)不如 SEBS ,体系中的油更容易析出。
       C:   油的比例 一般而言,油的比例越大,料越软,颗粒结块的可能性越大。
      D: 其他配方技术范畴 据说基材的分子结构,油的品质种类都会影响到配混体系胶与油溶合的稳定性。这些是纯技术范畴,笔者不做评断。

二、TPE|TPR颗粒结块的配方加工工艺预防
        一般而言,SEBS 体系的 TPE,硬度 20A 以下, SBS 体系的 TPR (无论透明与否),硬度 60A 以下,都有较强的结块倾向,在造粒时,应严格遵照生产工艺规程进行。
  A 配方 —— 功能助剂
        据说在配混体系中添加功能助剂,可以降低 TPE|TPR 颗粒粘连结块的倾向。
 B 工艺 —— 充油时间
       保证足够的充油时间,让 SEBS,SBS 体系充分稳定吸油。
 C 工艺 —— 冷却封装
        在拉条切粒后,应待颗粒充分冷却(一般冷却至颗粒表面温度低于 30℃)再装袋入库,若冷却不够,会导致残余的热量聚集,导致颗粒粘连。高温环境是 TPE|TPR 颗粒发生结块粘连的温床。
三、TPE|TPR颗粒结块的处理办法
     A:   若在生产加工时,遇到 TPE|TPR 颗粒 严重结块的情形。 可将颗粒放进温度 40℃ 左右的烘箱,烘 30~60分钟。结块的 TPE|TPR 颗粒会慢慢变得容易捏散。

B:可以通过搅拌机运作来进行材料分散,但是在搅拌过程中需把搅拌机清扫干净,以免对材料做出污染 .

四、TPE|TPR制品粘连改善解决建议
  A   换材料   
        制品粘连是后果,材料本身易粘是前因。更换原材料是解决问题的有效办法。
  B 隔离包装  
        不要把各成品直接接触挤压。而是对每一件制品都隔开包装,但这样会增加工作量。

     以上便是金华市国丰橡塑有限公司小编对于TPE原料和TPE制品结块原因及解决办法的问题分享,通过本文相信很多人已经了解到TPE原料和TPE制品为何会结块了,也从中找到了解决办法。所以说一分价格一分货,客户采购TPE原料的时候不能仅仅比较价格便宜,还得看材料的质量,千万不要因为采购了不合格的材料而造成不必要的损失那就得不偿失了!选购TPE原料还是的选正规厂家,比如金华市国丰橡塑有限公司就是一家拥有16年行业经验的厂家,如果您还有其他有关问题欢迎大家拨打国丰橡塑咨询热线13655798249 .

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