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tpe软胶注塑工艺参数【金华国丰】

作者: 蒋用瑞 编辑: 燕子 来源: TPE材料厂家金华国丰https//www.gf-tpe.com 发布日期: 2020.10.09
信息摘要:
tpe软胶注塑工艺参数,虽然TPE材料已经广泛应用到各行各业,但是术业有专攻,对于它的一些实际生产工艺还是需要有专业人士来设定。好的材料配合…

tpe软胶注塑工艺参数,虽然TPE材料已经广泛应用到各行各业,但是术业有专攻,对于它的一些实际生产工艺还是需要有专业人士来设定。好的材料配合好的工艺才可以生产出高品质的 TPE软胶制品。

tpe软胶注塑工艺参数

一、TPE软胶注塑温度

TPE软胶属于改性材料,所以每个物性的TPE型号的注塑温度也是不一样的,我们需要根据不同混配体系的热塑性弹性体 TPE TPR 材料选取合适的注塑温度。

国丰橡塑建议采用低温注塑,在保证塑化质量完全的前提下,利用提高注射压力及螺杆转速来降低熔体粘度,达到提高流动性的目的。当从喷嘴注射出来的料条表面光滑,还捎带亮光,就可确定塑化质量不错。低温注塑,可减少冷却时间,从而提高客户生产效率。

1通用注塑TPE/TPR( 基于SEBS),建议注塑温度180~200℃.

3TPE/TPR硬度 20~110A单物料注塑材料,建议注塑温度 140~230℃;

4TPE/TPR包胶 PP,建议二次注塑温度170~200℃.

5高强度高弹性TPE TPR,建议注塑温度210~250℃.

二、TPE软胶包胶注塑工艺

1双色注塑机实现包胶注塑,先将一种材料注射到模腔内,然后在双色机上,通过翻转模具将产品转移到与另一个注射缸对应的型腔中。该零件充当插入件,在该插入件表面注射一层TPE 软胶材料

2两步注射成型,先将一种材料的在注塑机上成型,冷却后取出,人工嵌入另一套模具内,在通过注塑机注射到产品表面。

要实现包胶牢固的效果,首先TPE软胶与硬塑料的极性需相似,否则在熔融状态下无法溶解、渗透。当热塑性弹性体熔体在模腔中沿硬塑性表面流动时,冷却过程释放热量,使硬塑性表面快速有效地熔化,形成一层可以相互渗透的薄层。

在二次注塑包胶过程中,在保证没有飞边的情况下,尽可能的快速射胶。尽量选择较高的料筒( 熔体)温度,否则TPE\TPR 软胶没有 足够的热量烧蚀硬质塑料表面。

三、TPE软胶注塑熔接处理工艺

1、增加注塑速度,高速射胶可以使TPE软胶熔体快速达到汇合处,低速注塑可以让模腔内的空气有足够的时间排出去。

2有效型腔压力太低,增加注射压力,延长注射时间。

3增加溶胶温度及喷嘴的温度,温度高塑料的黏度小,流态通畅,熔接痕变细,温度低,减少气态物质的分解。

4适当增加背压及调整螺杆转速以获得更高均匀的溶胶温度;提高螺杆转速,使 tpe塑料黏度下降;增加背压压力,使塑料密度提高。

5降低合模力,以利排气。

6脱模剂应尽量少用,特别是含硅脱模剂,否则会使料流能融合。

tpe软胶注塑工艺参数

tpe软胶注塑工艺参数,上面讲述了注塑温度、包胶注塑工艺、熔接痕的处理,在生产过程中我们还有很多注塑工艺需要注意,例如TPE 注塑压力多少、TPE注塑模具温度多少、TPE 注塑模具如何设计合理、 TPE软胶注塑前烘料技巧等等问题,后续国丰橡塑将不断的完善以上资讯供大家参考学习。

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