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TPE挤出线材过程中表面有颗粒听听国丰橡塑怎么说。

作者: 蒋用瑞 编辑: 来源: 发布日期: 2019.09.27
信息摘要:
国丰橡塑已经不只是一家TPE生产商,我们每天都在官网给广大朋友分享TPE\TPR的行业资讯、技术支持的文章。希望可以帮助到更多正在使用或者准…

    热塑性弹性体TPE作为高分子新材料,生产商都在不断的开发TPE材料的应用领域,让新材料的使用变得多元化。随着公司的发展,国丰橡塑已经不只是一家TPE生产商,我们每天都在官网给广大朋友分享TPE\TPR的行业资讯、技术支持的文章。希望可以帮助到更多正在使用或者准备使用TPE材料的客户。

  TPE线材在挤出加工过程中会出现各种的问题,比如:颗粒、气孔、开裂等等,有问题并不可怕,我们可以从原材料、配方和加工工艺等方便进行调整。今天我们就从颗粒这个问题来浅析一下,希望起到抛砖引玉的效果。


TPE线材

  线材表面颗粒,首先我们需要将其切开,观察一下颗粒是什么颜色的,粉体的还是其他的?粉体的一般是填充物没有分散好,非阻燃的通常是碳酸钙,因为碳酸钙比较普遍,种类较多,不同目数的很多,而且价格相对来说也不高;阻燃的一般就是阻燃剂了,阻燃剂颗粒太大或者是团聚了没有分散好。排除粉体后有几种可能:杂质、塑胶粒子、没有塑化的 SEBS等等。要怎么解决这种问题呢,下面我们从以下几点来着手:

TPE原料 方面

1、SEBS:选择正牌的,凝胶少的SEBS,这样易塑化,与其他物料的相容性也好。

2、碳酸钙等填充物:首选活性碳酸钙,其次目数适中的。(目数太高的,容易团聚,不利于分散)。

3、阻燃剂:水分不能超标;其次要先用偶联剂处理下再使用,最好不要放置太久,吸湿后会影响效果。

TPE加工工艺 方面

1、混料:首先要保证SEBS吸油是充分的,其次是混合要均匀。

国丰橡塑经过一系列实验总结出一套混料流程:SEBS先打散搅拌均匀后,匀速加入油后,放置至少8H后,再加入粒料,粉料混合均匀。

2、造粒时加工温度要设置合理,剪切力适当增加,确保物料塑化完全,同时要注重不能使阻燃剂发生分解 

3、造粒和拉线挤出时,在模头处增加滤网,排除杂质。

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