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Tpe工厂告诉您tpe表面为何容易析出

作者: 彭辉 编辑: 燕子 来源: 发布日期: 2020.03.26
信息摘要:
对于tpe表面容易析出是很常见的问题,对于这种问题可以找tpe厂家进行原料调整,金华市国丰橡塑有限公司是一家 tpe/tpr生产、研发、销售…

在做tpe销售的同时,客户在注塑过程中经常会遇见各种各样的问题,前几天客户刚买几包料试样然而在这个过程中打出来的产品发白,因为赶订单客户显的特别着急,于是找上了TPE材料供应商看有没有办法帮他解决这种问题。那么接下来小编和大家分享一下 tpe材料表面为何容易析出!

tpe表面为何容易析出

TPE材料表面析出的三种类型

1.喷霜

其中最常见的是喷霜,热塑性弹性体TPE-S喷霜的主要原因是抗氧剂(防老剂)的析出,严重的情况材料表面明显一层发白,但通常情况下,不触摸不见发白,而只要一触摸就可以发现明显的发白(带粉状)其中最常见的是喷霜,热塑性弹性体 TPE-S喷霜的主要原因是抗氧剂(防老剂)的析出,严重的情况材料表面明显一层发白,但通常情况下,不触摸不见发白,而只要一触摸就可以发现明显的发白(带粉状)TPE 材料发白,在有些情况下,触摸并不会出现发白现象,而是需要用力刮擦,俗称“刮白”,这个通常是因为填料添加过多造成的,并且对填料没有进行良好的表面处理。通常的解决方案有: a.干脆不加填料,b. 对填料进行偶联处理,c . 对材料表面进行耐刮擦处理。

2.喷蜡

常见的喷蜡,也可以说是润滑剂过量,常见的有聚乙烯蜡、硬脂酸、硬脂酸盐、芥酸等过量,有种情况需要注意的是,对于硅酮母粒(聚硅氧烷)之类,本身倾向于析出到材料表面,与模具接触,添加的量,尽可能的要少。有些蜡之间有些协同作用,而有些则更容易造成析出。

喷蜡的表现形式,一般不会出现刮白现象,而是会出现发亮的刮痕,当然严重的情况下,反而会发黏的感觉,如果本身材料还有喷霜现象出现,则是又黏又发白。

3.喷油的现象,主要是因为材料中充油量过多,在气温过低的情况下,材料增加了结晶度,导致部分在本来分布在非晶区的油迁移到表面来,另外的情况,是反过来,在气温过高的情况下,SBS/SEBS 等材料分子增加了运动,降低了锁油能力,导致油也迁移到表面。

喷油现象的改善,主要是尽可能的让填充油与SEBS/SBS基料相匹配,对于低分子量的苯乙烯类弹性体千万别充过量的油。相对来说填充石蜡油手感更干爽,但是实际上环烷油与 SEBS/SBS的相容性更佳。

tpe表面为何容易析出

对于tpe表面容易析出是很常见的问题,对于这种问题可以找tpe 厂家进行原料调整,金华市国丰橡塑有限公司是一家tpe/tpr 生产、研发、销售的企业,为广大客户提供技术资讯和应用解决方案。

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