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17年资深TPE厂家在线指导TPE材料注塑成型技巧,值得收藏!

作者: 蒋用涞 编辑: 燕子 来源: 发布日期: 2020.03.30
信息摘要:
TPE材料注塑工艺是什么,TPE是一种常见的注塑材料,许多客户因为对TPE材料的注塑成型不了解,产品做出来次品偏多,今天TPE 厂家在这里跟…

TPE材料注塑工艺是什么TPE是一种常见的注塑材料,许多客户因为对 TPE材料的注塑成型不了解,产品做出来次品偏多,今天TPE 厂家在这里跟大家分享TPE 材料注塑成型技巧。

TPE材料注塑成型技巧

一、严格要求产品表面,并且必须在注塑之前进行干燥。一般情况下,料斗式干燥70~80° C/2h或托盘干燥80~100°C/1h 。为了干燥托盘,应该注意,层的厚度通常不大于50mm,建议使用托盘干燥。如果注入的带材表面有泡沫,或者带材被切割,内部有空腔,或者产品表面被银分散,可以确定 TPE/TPR 原料含量太多含水量。

二、尽量使用低温注塑成型。在保证塑化质量的前提下,尽可能降低挤出温度,并采用注射压力和螺杆转速降低熔体粘度,达到改善流动性的目的。当从喷嘴注入的带材表面光滑,光亮时,塑化质量良好。如果从喷嘴喷射的条带非常亮,则可以确定也可以降低机筒温度。尝试使用低温注塑成型来缩短冷却时间并提高客户生产率。

三、抛物线上部温度设定。螺杆的中间温度最高,进料部分略低,喷嘴略低。典型温度设定为150-170° C(进料),170-180°C (中),190-200°C(前), 180°C(喷嘴)。此温度设置仅用作参考数据。具体温度可根据不同 TPE TPR材料的特定物理性质进行调整。如果发现产品的内容物膨胀(气体包含在内部),则在释放模具时门很容易破裂,并且可以参照第二个进行调节。

四、保压压力尽可能小。通常,保持压力小于注射压力。保持时间可以通过称量产品来确定,产品的重量不再增加,或者客户接受的收缩标记。如果发现浇口在脱模时容易破裂,而第二次不能有效,则应该可以降低保压压力。

TPE材料注塑成型技巧

金华市国丰橡塑有限公司是从事高分子改性材料的研发、生产、销售、服务于一体的高分子材料TPE/TPR生产厂家,产品涵盖热塑性弹性体TPE/TPR 、塑料增韧剂、填充母粒等领域,广泛应用于玩具、文具、工具、线缆、3C消费电子、电器、医疗器械、汽车工业、建筑密封、日用品等行业。经过多年的从业经验和积累,国丰橡塑已晋升为具有规模、优秀的热塑性弹性体材料生产商之列,公司将不懈致力于热塑性高分子材料的研究、应用、推广,为中国弹性体行业尽点绵薄之力。

 

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