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资深工程师偷偷告诉你增韧剂是如何正确应用于PP改性的,赶紧收藏!

作者: 罗春燕 编辑: 罗春燕 来源: 发布日期: 2019.07.10
信息摘要:
要测试加入增韧剂的效果,请在挤出、注塑或吹塑成型24小时后进行,这样效果更加准确,而且在测试中请使用相同的ABS底料,相同的增韧剂按不同的比…

  为了使该塑料有良好的耐候性,在塑料中加入适量的防老化母料或抗氧剂,经测试,试片在氙灯紫外线辐射1000h,相当于一年的时间,冲击强度、拉伸强度保持率分别为88%和86%.氙灯紫外线辐射3000h,相当于三年的时间,冲击强度和拉伸强度的保持率分别为74%和71%,优良的耐老化性能,使该塑料的使用周期长,缩减了废弃塑料对环境的污染。


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增韧剂 应用于PP改性

  聚丙烯是五大通用塑料之一,但它的成型缩小率大、易翘曲变形等缺点,限制了其在结构资料和工程塑料方面的应用,对系统举行增韧改性,同时配以碳酸钙在降低成本的同时,使复合资料取得各项平均的力学性能,拓展了聚丙烯的应用空间。


  1、碳酸钙的活化

  增韧剂厂家发现随着复合资料工业的快速发展,碳酸钙已不仅仅是一种填充剂,同时也是一种重要的改性剂。在聚丙烯共混改性系统中,加入碳酸钙可以降低制品的成型缩小率和原料成本,提高改性聚丙烯制品的刚性和耐热性,但是,碳酸钙是无机填料,与聚丙烯的相容性较差,所以在使用前需举行活化处理,以提高碳酸钙与聚合物分子链的结合力,提高填充聚丙烯资料的力学性能,增韧剂厂家建议使用1000目以上的重质碳酸钙,经干燥处理后投入高速搅动机中,然后加入适量的磷酸脂偶联剂,高速搅动15-20分钟,对碳酸钙举行活化处理或者直接使用1000目以上的活性重质碳酸钙。


  在共混系统中随着活化碳酸钙含量的增加,系统的冲击强度先快速增加,30份以后增加缓慢,40份以后冲击强度降低,用偶联剂活化过的碳酸钙,能使资料的冲击强度增加,这是因为活化碳酸钙的粒子表面发生了物理化学结构和性质的改变,更易分散在基体中,当碳酸钙的含量超过一定程度时,会出现无机粒子集结堆积表象,使共混系统的结构建立内部缺陷,造成各项力学性能的下降,所以,碳酸钙的用量以不超过40份为宜。


  2、增韧剂对共混系统的影响

  增韧剂用于PP使它既有优异的韧性又有良好的加工性。(2)增韧剂分子结构中没有不饱和双键,具有优良的耐老化性能。(3)增韧剂分子量分布窄,具有较好的流动性,与聚烯烃相容性好。(4)良好的流动性可改进填料的分散效果,同时也可提高制品的熔接痕强度。


  随着增韧剂含量的增加,系统的冲击强度和断裂伸长率有很大的提高。可见,增韧剂对PP有优良的增韧作用,与PP、活性碳酸钙有较好的相容性。这是因为增韧剂的分子量分布窄,分子结构中侧辛基长于侧乙基,在分子结构中可构成联结点,在各成分之间起到联结、缓冲作用,使系统在受到冲击时起分散、缓冲冲击能的作用,缩减银纹因受力发展成裂纹的时机,从而提高了系统的冲击强度。当系统受到张力时,由于这些联结点所构成的网络状结构可以发生较大的形变,所以,系统的断裂伸长率有显著的增加,当增韧剂的含量增加时,系统的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量均有所下降,这是由增韧剂本身的性能决定的,故增韧剂的含量应控制在20%以下。


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