上次在客户刘总那边，他和我聊到tpr材料配色需要注意哪些方面。刘总刚刚进入注塑行业 3个月，有很多不懂的地方。作为刘总的材料供应商，很用心的和他讲解了一下。tpr 材料虽然具有优良的着色性，但是在材料配色过程中也需要特别注意的几个方面。

一、选择相近的参照色

寻找出与标准色样相近似的样品作为参照物。参照物选择得当与否，直接关系到着色效果的好坏。为了便于寻找到较佳的着色参照物，平时应多积累、多制备些着色色板或热塑性弹性体 TPR色料以备参照，同时还应把自己选色经验和教训编成相应的着色配方，以供参考。

二、无参照，多观察比对标准色系

无参照物的情况下，应仔细观察分析热塑性弹性体TPR制品( 样品)的颜色色光、色调及亮度等，确定颜色属性，确定所用颜色是透明色，还是不透明色，其中是否含有其他特殊颜料 ( 如荧光颜料、金属颜料等)，然后再对比系统颜色。

三、多次实验，反复调整比较，拟定配方

色调、亮度、浓淡度等方面反复比较与标准色样和参照物的差别，在此基础上对参照物的着色剂配方进行修正，拟定出初步配方。或者按照颜色系统标定原理设计所需颜色，并拟定初步配方。

四、配色注意事项

1.要注意色粉和色母粒的干燥保存，万一吸潮，一定要干燥后使用；

2.当用在较软的热塑性弹性体TPR 中，则要注意着色剂的迁移；

3.超软0度类 SEBS基材的热塑性弹性体TPR，宜选用色粉，而不用色母，并根据情况适当添加色粉分散助剂；

4.对于高硬度的SEBS基料的热塑性弹性体，色粉需要具有一定的耐高温性能，因为产品需要较高的加工温度；

5.需注意色母料的熔指应略高于主体材料，这样才能保证流动性及分散性；

5.需要清楚最终产品的环保及相关法规要求，避免因着色剂引入有害物质或者法规规定不许可的物质；

6.色剂添加量，一般在1~2%左右 ，以达到与标准色板颜色相当为止。