用于生产挤出耳机线外被的TPE胶料,主要对TPE料的手感爽滑度,胶料的拉伸强度,着色性能优秀:颜料分散均匀,不流痕,不褪色,胶料与芯线的附着力有其要求。
用于生产挤出耳机线外被的TPE胶料,主要对TPE料的手感爽滑度,胶料的拉伸强度,着色性能优秀:颜料分散均匀,不流痕,不褪色,胶料与芯线的附着力有其要求。因此,用于生产挤出耳机线,尤其是比较高档的耳机线的TPE胶料,其配方及物性是比较讲究的。就硬度而言,耳机线材料一般用硬度ShoreA65~80度的TPE胶料。对耳机线外被层的外观,则有表面亮面及雾面(哑面)之分。
一、低端/普通的插头
外观多以黑色为主,即便做白色插头,也对耐黄变没有什么要求。主要满足国内市场需求。这类插头,甚至连LOGO都不用印上去。消费者没有品牌意识,只要能用就行。不同的插头,材料选择不同,最常见的是TPE(外模料)与PE(内模料)搭配。有一些插头是采用TPE与PP或PC搭配(或者说包胶二次注塑)。
二、高端品牌插头
外观有黑色,白色甚至彩色。浅色插头对耐黄变有较高要求,表面耐刮性能要好。由于是原装品牌,很多要求在插头外被位置要印刷LOGO,这就对TPE材料的丝印性能提出了要求。有一些插头产品,对阻燃性能有较高的要求。有一些高要求的客户,甚至需要测试插头制品的非移性,从而判定产品是否合格。
可以循环使用有效节约能源,是取代橡胶及硅胶的理想材料。
性质比较稳定,具有良好的耐温(使用温度范围-50-80℃),耐老化,耐化学性,耐溶剂性,加工性能优。
环保无毒安全,有优良的着色性,触感柔软。TPE材料在生产过程中不引入重金属,不添加有毒的邻苯二甲酸盐增塑剂,符合ROHS、REACH、EN71、PAHS及FDA环保检测。是取代PVC的佳材料。
节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短,生产效率大幅提高,成型周期短。
具有橡胶的高弹性,又具有可直接注塑加工的特征。
既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。
产品型号 | GF-TE2010 | |||
测试项目 | 测试标准 | 测试数据 | 数据单位 | |
物理性能 | 熔融指数 | ASTM D1238 | 50 | g/10min |
比重 | ASTM D792 | 1.03 | / | |
颜色 | / | 本白 | / | |
机械性能 | 硬度 | ASTM D2240 | 80 | shore A |
断裂伸长率 | ASTM D412 | >700 | % | |
拉伸强度 | ASTM D412 | 4 | Mpa | |
认证 | ROHS | |||
融指测试条件:200 ℃ 1KG 以实际样品参数为准! |
研发技术班底深厚
优化材料性能 推陈出新能力强
自有技术人员与国内外科研院校建立联合研究中心和实习基地,已研发1000多个型号材料,荣获11项实用型专利,满足玩具、文具、工具、线缆等领域应用。
定制材料解决方案
2000+合作客户,丰富应用实践经验
技术人员可根据客户产品特性及应用场景,为客户定制材料解决方案,特殊规格支持定制开发,满足客户对材料性能、成本与效率的需求,实现共赢。
生产规模赢领业内
自动化设备生产,大宗供货更快速
在浙江金华、广东东莞、四川成都拥有3大生产基地,拥有11条75双螺杆挤出机、65双螺杆挤出机等设备、3套密炼机,自动化加工,年生产量可达15000吨。
生产过程恪守品质
近10余项测试,全面保障材料性能
原材料全部采用国内外大品牌企业。生产过程需要经过比重、拉力、抗冲击仪、融熔、耐老化、耐磨、水分等测试,每批材料出货前必检查,确保性能优。
就近服务快速贴心
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