百科问答
解决TPE二次注塑(包胶)加工工艺与常见问题.

  TPE在弹性体业界一般被认为是SEBS (苯乙烯嵌段共聚物)合成改性而成。TPE 二次注塑包胶,一般是指先注塑硬质塑料PP,PS,ABS,PC,PA 等,再通过注塑工艺在硬质塑料材质表面包覆一层比较薄的TPE软胶。以增加制品的舒适触感,防滑性能及缓冲击性能。 TPE 二次注塑,在TPE行业,也称为包胶成型,复合注塑成型。具体说,二次注塑成型工艺一般是先在一套模具 A内将硬质塑胶件注塑成型,硬质塑胶件冷却取下,再放入另一套模具 B内(模具 B也称为包胶模具),在模具B内将 TPE 软胶注塑粘接到硬质软胶件上。

TPE包胶二次注塑加工需注意一些参数条件如下:

1 、TPE与硬胶结构件的相容性需匹配,分子溶解度相接近,分子的相容性才比较好;

2 、在设计中需尽量避免尖锐的转角,以保证TPE 与硬胶件接触优良,提升粘接效果;

3 、通过合适的排气以避免模具型腔内留有气体;

4 、使TPE 的厚度与预期的触感达到平衡;

5 、保持TPE 融体的温度以保证粘接效果;

6 、TPE材料包覆成型需烘料再加工,以减少制品表面水纹,获得表面色泽均匀的效果;

7 、选择的色母粒其载体树脂与TPE 和结构件材料都相容;

8 、对于光滑的表面要特别处理,目的是增加软胶与硬胶粘合接触面,加强粘接效果;

9 、TPE应具有较好的流动性,因TPE 包胶层厚度与尺寸比很小,TPE通常需要流经较长的路径和薄壁区来充入模具。

10 、TPE的流动长度/ 制品厚度比低于150:1 

11 、采用好的黏合剂。

  TPE包胶材料具有与人体皮肤相接近柔软舒适的触感,这正是TPE 应用于包胶的要义所在。通过调整优化包胶过程中的工艺条件参数,相信会有越来越多的TPE 材质的功能性产品来提升和妆点我们的生活。


TPE二次注塑包胶材料

常见包胶毛病解决办法:

  缺胶——提高加工注塑温度;增大注塑压力;改进材料流动性。

  劈缝,溢边——降低注塑温度;增大锁模力;减小注塑压力;从配方角度降低流动性。

  外表麻面,不光亮——提高注塑加工温度;烘料,减少原料水分。

  粘性差——注塑加工前充分烘料;提高注塑温度;调整配方。

  制品注塑变形——加强模具冷却;适当延伸锁模时间。

制品粘模——加脱模剂或润滑剂(对于内润滑剂——脱模剂应留神增加量,以防脱模剂析出和迁移)

  金华市国丰橡塑有限公司供应热塑性弹性体、TPETPR 、塑料增韧剂等高分子材料,竭诚欢迎广大新老客户前来咨询,公司免费提供物性测试、免费提供样品、免费提供成型工艺技术指导。把您的需求告诉我们,我们给您一个完美的TPETPR应用解决方案。

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